持續模具，指的是壓(ya)力機在(zai)(zai)一(yi)次(ci)沖壓(ya)路程中，接納帶(dai)狀沖壓(ya)原資料，在(zai)(zai)一(yi)副模(mo)具上(shang)用幾(ji)個差別的工(gong)位同時完成多道(dao)沖壓(ya)工(gong)序的冷沖壓(ya)沖模(mo)，模(mo)具每沖壓(ya)完成一(yi)次(ci)，料帶(dai)定距(ju)挪動一(yi)次(ci)，至產(chan)物完成。

?

1、在沖孔與落料工序順序支配時，應把沖孔工序放在后面，如許豈但能夠確保帶料的間接送進，并且又可借助沖好的孔來作為導正定位孔，以進步工件的精度。
2、在不圓形孔的工件中，為了進步送料步距的精度，能夠在凹模的步序中設想有工藝孔，以使此工藝孔作為導正定位，進步沖件精度。
3、在多工步的持續模具中，臺沖孔、暗語、切槽、曲折、成形、堵截等工步的支配順序，普通應把分手工序如沖孔、暗語、切槽支配在后面。
4、統一尺寸基準的精度請求較高的差別孔，在不影響凹模強度的環境下，應支配統一工步成形。
5、尺寸精度請求較高的工步，應盡可能支配在后一工序，而精度請求不太高的工步，則好支配在較前一工序，這是由于工步越靠前，其堆集偏差越大。
6、對工序步數良多且帶有較多曲折工步的模具，其凹模刃口應盡可能接納入塊布局，可完成疾速改換和修磨。
7、沖差別外形及尺寸的多孔工序時，盡可能不要把大孔與小孔同時放在統一工步上，以便修模時能確保孔距精度。
8、要公道地肯定工步數：持續模的工步數即是分化的單工序之和，如沖孔—落料持續模的工步數，凡是是即是沖孔與落料兩個單工序之和。
9、在設想時，若成形及沖裁在統一沖模上完成，則成形凸模與沖裁凸模應別離牢固，面不要牢固在統一牢固板上。
10、在設想時，必然要使各工步已成形局部不受粉碎，使帶料堅持在統一送料線上。
11、針對凸模的牢固體例，在完成持續沖壓時，要接納掛臺和反壓塊的牢固體例，以保障在持續沖壓中不會發生凸模掉下而破壞模具的事變。牢記!
12、在模具布局強度和地位許可的環境下。多工步的模具要盡可能接納浮動導料銷。
13、切邊的接口情勢。在持續模中，經歷缺乏的人常會將接口做成清角，我倡議接納半圓暗語。